När stora komponenter ska hanteras i produktionen ställs höga krav på både stabilitet och räckvidd. För detta projekt konstruerade ECMEC ett kraftfullt dubbelgripdon, specifikt utvecklat för att säkert kunna hantera stora aluminiumdetaljer.
I det här uppdraget tog vi ett totalt helhetsansvar för kundens utrustning. Leveransen omfattade inte enbart det specialtillverkade dubbelgripdonet, utan en komplett automationslösning tillsammans med en industrirobot av modellen ABB 6700. För att säkerställa högsta kvalitet och en smidig igångsättning hos kunden, driftsatte och testkörde vi hela robotlösningen internt hos oss först. Därefter levererades utrustningen färdiginstallerad och helt redo för drift.
Ett vanligt problem inom modern produktion är att många maskiner på marknaden saknar integrerad hydraulik, eller att fixturerna är placerade i en palett-pool. För att lösa detta utvecklar vi på ECMEC smarta specialkomponenter som förenklar och effektiviserar er automation.
För att lösa denna exakta utmaning åt en svensk maskinåterförsäljare konstruerade vi ett kundanpassat hydrauldockningsinterface. Lösningen möjliggör en smidig och säker hydraulisk dockning av fixturen direkt i en setupstation. I det här projektet levererade vi inte bara själva interfacet, utan tog även ansvar för att leverera ett komplett hydraulaggregat – färdiginstallerat och helt klart för drift hos kunden.
Ibland är den bästa utrustningen den som löser en specifik uppgift för att skapa ett obrutet automationsflöde. För den här kunden fanns ett tydligt behov av att kunna vända på en detalj inuti en befintlig robotcell.
För att optimera kundens process konstruerade ECMEC en skräddarsydd vändstation. Utrustningen fungerar som en smart automationslösning som integreras sömlöst i anläggningen och utför vändningen med högsta driftsäkerhet, så att roboten kan arbeta vidare utan onödiga stopp.
Detta är ett utmärkt exempel på hur vi anpassar oss efter era utmaningar och bygger utrustning som gör enorm skillnad i er dagliga tillverkning.
